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    用復合片刀具切削金剛石砂輪

    信息來源:振興砂輪 發布日期:2013-07-13 10:59

      金剛石復合片(PDC),是20世紀70年代研制成的一種超硬刀具材料。用它制成的刀具,被用來切削各種有色金屬和非金屬,而且可以用來切削砂輪。在用它切削砂輪時,有以下方法:

      (1)有很高的硬度和耐磨性:聚晶金剛石層的硬度一般在HV7000~9000,而且各方向一致,是一般金剛石砂輪磨料硬度的2~4倍。用它切削砂輪的耐用度很高,其體積磨耗比可達1/1300萬。質量磨耗比可達1/30萬,從而降低生產成本。

      (2)有很高的抗彎強度:金剛石砂輪的抗彎強度為210~490MPa,而PDC刀片的復合層下面有較厚的抗彎強度較高的硬質合金支承,其復合抗彎強度可達1500MPa,所以在切削過程中,不產生崩刃或斷裂。

      (3)砂輪在切入切出時易崩邊:用較大主偏角的刀具切削砂輪時,切入切出處易崩邊。為了解決這一問題,采用圓形刀片,改變了主偏角,使切入切出平穩。在進給量為1~1.5mm的情況下,未發生崩邊現象。

      (4)切屑呈粉末狀:切削砂輪的切屑呈粉末狀,刀具磨損的形式是后刀面磨損,主要承受金剛石砂輪磨料的磨損。

      (5)切削力和切削溫度較低:金剛石復合片有高的導熱系數,為硬質合金的1.5~9倍,為銅的2~6倍,使切削區的溫度很快傳出。因此,用金剛石復合片刀具切削樹脂結合劑或陶瓷結合劑砂輪的溫度,比切削金屬低許多倍。

      (6)與傳統車削工具,金剛石復合片在車削過程中幾乎無粉塵飛起,噪音也得以有效降低,金剛石砂輪工作環境得到進一步改善,有利于職工身心健康。

      總結:用金剛石復合片切削砂輪不易發生崩刃斷裂、崩邊等現象,而且速度快,無粉塵,也將進一步的改善了職工的工作條件。

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